VNMG-UR
VNMG-UR
Workpiece Materials
P
Steel
M
Stainless Steel
K
Cast Iron
S
High-Temp Alloys
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Metric
Inch
Workpiece Material
-
P Steel (13)
-
P0Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
-
P1Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
-
P2Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(13)
-
P3Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(13)
-
P4Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(13)
-
P5Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(13)
-
P6High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(13)
-
-
M Stainless Steel (7)
-
M1Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(7)
-
M2High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(7)
-
M3Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(7)
-
-
K Cast Iron (6)
-
K1Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(6)
-
K2Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(6)
-
K3High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(6)
-
-
S High-Temp Alloys (7)
-
S1Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(7)
-
S2Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(7)
-
S3Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(7)
-
S4Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
-
Select First Choice
-
DE (7)
-
US (2)
Applications
-
ID Thread Turning (14)
Cutting Condition
-
Heavily Interrupted Cut (6)
-
Lightly Interrupted Cut (8)
-
Smooth Cut (12)
Cutting Edges Per Insert
-
4.0 (14)
to
Corner Radius
-
0.8 (8)
-
1.2 (6)
to
Corner Radius
-
0.0313 (8)
-
0.0469 (6)
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
-
Heavily Interrupted Cut (6)
-
Lightly Interrupted Cut (8)
-
Smooth Cut (12)
Grade Of Cutting Tool
-
WK20CT (2)
-
WM15CT (2)
-
WM25CT (2)
-
WM35CT (1)
-
WP15CT (2)
-
WP25CT (2)
-
WP35CT (1)
-
WS10PT (1)
-
WS25PT (1)
Wiper Insert
-
N (14)
frontEnd
Insert Shape
-
V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (14)
insertGeometry
Shape
-
V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (14)
Insert IC Size
-
0.375 (14)
to
Insert IC Size
-
9.525 (14)
to
Cutting Edge Length
-
0.6538 (14)
to
Cutting Edge Length
-
16.606 (14)
to
Cutting Tool Material
-
H W (14)
Chip Breaker CBMD
-
UR (14)
Tolerance Class
-
M (14)
other
Grade
-
WK20CT (2)
-
WM15CT (2)
-
WM25CT (2)
-
WM35CT (1)
-
WP15CT (2)
-
WP25CT (2)
-
WP35CT (1)
-
WS10PT (1)
-
WS25PT (1)
Platform
-
V Style Inserts (11)
Tool Unit
-
I (14)
-
M (14)
Insert Hand
-
N (14)
obsoleteFacet
-
true (14)
-
false (11)
Drilling Condition Material
-
K-All (2)
-
M-All (7)
-
P-All (6)
-
S-All (2)
Cutting Condition Material
-
K-All (2)
-
M-All (7)
-
P-All (6)
-
S-All (2)
No filters matching ""
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
Displaying
1- 10
of 14 results
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Metric
Inch
| SAP Material Number | ISO Catalog Number | ANSI Catalog Number | First Choice | Grade | [D] Insert IC Size | [D] Insert IC Size | [L10] Insert Cutting Edge Length | [L10] Insert Cutting Edge Length | [S] Insert Thickness | [S] Insert Thickness | [Rε] Corner Radius | [Rε] Corner Radius | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4170529 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WP25CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4169473 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WM25CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4171449 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WK20CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4170530 | VNMG160412UR | VNMG333UR | WP25CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 1.2000 | .0468 |
|
|
| 4169474 | VNMG160412UR | VNMG333UR | WM25CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 1.2000 | .0468 |
|
|
| 4171450 | VNMG160412UR | VNMG333UR | WK20CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 1.2000 | .0468 |
|
|
| 5680176 | VNMG160412UR | VNMG333UR | WS10PT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7630 | .1875 | 1.2000 | .0468 |
|
|
| 4169439 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WM15CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4169508 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WM35CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4170038 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WP35CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4171123 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WP15CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 5579416 | VNMG160408UR | VNMG332UR | WS25PT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7630 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
| 4169440 | VNMG160412UR | VNMG333UR | WM15CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 1.2000 | .0468 |
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|
| 4171124 | VNMG160412UR | VNMG333UR | WP15CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 1.2000 | .0468 |
|
List price:
Discount: %
Replacement
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Qty
Grades
-
WK20CT
Beschichtetes Hartmetall MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3. Erste Wahl für eine Vielzahl von Bearbeitungen von Grauguss und Sphäroguss, von leichter bis schwerer Bearbeitung, für glatte oder unterbrochene Schnitte und nass oder trocken.
P SteelK Cast Iron -
WM15CT
Beschichtetes Hartmetall – TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN Hohe Verschleißfestigkeit und gute
Schnitttiefen-Kerbverschleißfestigkeit für lange Standzeiten beim Schlichten und bei mittleren DrehbearbeitungenP SteelM Stainless SteelS High-Temp Alloys -
WM25CT
Beschichtetes Hartmetall – TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN Eine ausgewogene Kombination von Verschleißfestigkeit und
Zähigkeitseigenschaften Leichte und mittlere Bearbeitung Für austenitischen, nicht rostenden Stahl der AISI-SerieP SteelM Stainless SteelS High-Temp Alloys -
WM35CT
Beschichtetes Hartmetall – TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN Eine ausgewogene Kombination von Zähigkeit und
Verschleißfestigkeit Für die mittlere Bearbeitung bis zum Schruppen mit leicht und stark unterbrochenen SchnittenP SteelM Stainless SteelS High-Temp Alloys -
WP15CT
Beschichtetes Hartmetall MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Eine ausgewogene Kombination von Verschleißfestigkeit
und Zähigkeit. Hochproduktive Bearbeitung bei leicht unterbrochenen Schnittbedingungen. Für Stähle.P SteelK Cast Iron -
WP25CT
Beschichtetes Hartmetall MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Gute Zähigkeitseigenschaften Hervorragende erste Wahl für die Bearbeitung von Stahl, hohes Zeitspanungsvolumen bei nahezu allen Metallen, bis auf die schwierigsten unterbrochenen Schnitte.
P SteelK Cast Iron -
WP35CT
Beschichtetes Hartmetall – TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN Für alle Schrupp-
und schweren Schruppbearbeitungen (mit oder ohne Kühlmittel) mit unterbrochenen oder glatten Schnitten geeignetP Steel -
WS10PT
Eine verbesserte PVD-Mehrlagenbeschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat
mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und
verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen
Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS10PT™ eignet sich ideal
für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe in einem
großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Exzellent für die Bearbeitung
der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, Gusseisen, NE-Werkstoffe und
Superlegierungen mit verbesserter Schneidenstabilität bei möglichen höheren
Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten.P SteelM Stainless SteelS High-Temp Alloys -
WS25PT
Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS25PT™ eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, hochwarmfester Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten und in einem großen Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.
M Stainless SteelS High-Temp Alloys
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