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Workpiece Materials

P Steel
M Stainless Steel
N Non-Ferrous
S High-Temp Alloys
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Workpiece Material
  • P Steel (4)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (4)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (4)
  • M Stainless Steel (8)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (8)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (8)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (8)
  • N Non-Ferrous Materials (4)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (4)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (4)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (4)
  • S High-Temp Alloys (12)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (12)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (12)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (12)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (12)
Select First Choice
  • CN (1)
  • DE (4)
  • US (4)
Applications
  • ID Thread Turning ID Thread Turning (12)
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (4)
  • Lightly Interrupted Cut (4)
  • Smooth Cut (4)
  • Varying Depth of Cut (4)
Cutting Edges Per Insert
  • 4.0 (12)
to
cornerConfiguration
Corner Radius
  • 0.397 (3)
  • 0.4 (3)
  • 0.8 (6)
to
Corner Radius
  • 0.0156 (6)
  • 0.0313 (6)
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (4)
  • Lightly Interrupted Cut (4)
  • Smooth Cut (4)
  • Varying Depth of Cut (4)
Grade Of Cutting Tool
  • WS10PT (4)
  • WS25PT (4)
  • WU10HT (4)
Wiper Insert
  • N (12)
frontEnd
Insert Shape
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (12)
insertGeometry
Shape
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (12)
Insert IC Size
  • 0.375 (6)
  • 0.5 (6)
to
Insert IC Size
  • 9.525 (6)
  • 12.7 (6)
to
Cutting Edge Length
  • 0.6538 (6)
  • 0.8717 (6)
to
Cutting Edge Length
  • 16.606 (6)
  • 22.142 (6)
to
Cutting Tool Material
  • H W (12)
Chip Breaker CBMD
  • MS (12)
Tolerance Class
  • M (12)
other
Grade
  • WS10PT (4)
  • WS25PT (4)
  • WU10HT (4)
Platform
  • V Style Inserts (12)
Tool Unit
  • I (12)
  • M (12)
Insert Hand
  • N (12)
obsoleteFacet
  • false (12)
  • true (12)
Drilling Condition Material
  • S-All (8)
Cutting Condition Material
  • S-All (8)
No filters matching ""
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
Displaying 1- 10 of 12 results
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Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
5908944 VNMG160404MS VNMG331MS   WS10PT 9.5250 .3750 16.6060 .6538 4.7620 .1875 0.3970 .0156 3.8100 .1500
    5908945 VNMG160404MS VNMG331MS   WS25PT 9.5250 .3750 16.6060 .6538 4.7620 .1875 0.3970 .0156 3.8100 .1500
      5908947 VNMG160408MS VNMG332MS   WS10PT 9.5250 .3750 16.6060 .6538 4.7630 .1875 0.8000 .0312 3.8100 .1500
        5908948 VNMG160408MS VNMG332MS   WS25PT 9.5250 .3750 16.6060 .6538 4.7630 .1875 0.8000 .0312 3.8100 .1500
          5908950 VNMG220404MS VNMG431MS   WS10PT 12.7000 .5000 22.1420 .8717 4.7630 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
            5908961 VNMG220404MS VNMG431MS   WS25PT 12.7000 .5000 22.1420 .8717 4.7630 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
              5908964 VNMG220408MS VNMG432MS   WS25PT 12.7000 .5000 22.1420 .8717 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
                5908946 VNMG160404MS VNMG331MS   WU10HT 9.5250 .3750 16.6060 .6538 4.7620 .1875 0.3970 .0156 3.8100 .1500
                  5908949 VNMG160408MS VNMG332MS   WU10HT 9.5250 .3750 16.6060 .6538 4.7630 .1875 0.8000 .0312 3.8100 .1500
                    5908962 VNMG220404MS VNMG431MS   WU10HT 12.7000 .5000 22.1420 .8717 4.7630 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2031
                      5908965 VNMG220408MS VNMG432MS   WU10HT 12.7000 .5000 22.1420 .8717 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
                        5908963 VNMG220408MS VNMG432MS   WS10PT 12.7000 .5000 22.1420 .8717 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
                          List price:
                          Discount: %
                          Your price::
                          Replacement This item is not available
                          Replacement Product This item may be available through a distributor
                          Qty

                          Grades

                          • WS10PT

                            Eine verbesserte PVD-Mehrlagenbeschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat
                            mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und
                            verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen
                            Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS10PT™ eignet sich ideal
                            für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe in einem
                            großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Exzellent für die Bearbeitung
                            der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, Gusseisen, NE-Werkstoffe und
                            Superlegierungen mit verbesserter Schneidenstabilität bei möglichen höheren
                            Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten.

                            P Steel
                            M Stainless Steel
                            S High-Temp Alloys
                          • WS25PT

                            Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS25PT™ eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, hochwarmfester Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten und in einem großen Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

                            M Stainless Steel
                            S High-Temp Alloys
                          • WU10HT

                            Eine harte, feinkörnige unlegierte Hartmetallsorte mit geringem Bindergehalt. Außerge-
                            wöhnliche Verschleißfestigkeit der Wendeschneidplatten in Verbindung mit sehr hoher
                            Schneidkantenstabilität zur Bearbeitung von Titan, Gusseisen, austenitischen, nicht
                            rostenden Stählen, NE-Metallen, Nichtmetallen und den meisten hochtemperaturbe-
                            ständigen Legierungen. Ausgezeichnete Festigkeit gegen plastische (thermische)
                            Verformung und Kerbverschleiß. Das kontrollierte Gefüge minimiert Oberflächen-
                            spannungen und bietet damit lange und zuverlässige Zerspanungsleistungen.

                            N Non-Ferrous
                            S High-Temp Alloys
                          If you create a new solution, you will lose any solutions you were working on already. How would you like to proceed?
                          You are about to create a duplicate . Do you want to proceed?
                          You are about to delete Do you want to proceed?
                          What would you like to rename your to?
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