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P Steel (6)
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P0Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(6)
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P1Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(6)
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P2Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(6)
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P3Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(6)
-
P4Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(6)
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P5Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(6)
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P6High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(6)
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M Stainless Steel (4)
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M1Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(4)
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M2High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(4)
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M3Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(4)
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-
K Cast Iron (2)
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K1Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(2)
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K2Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(2)
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K3High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(2)
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S High-Temp Alloys (4)
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S1Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(4)
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S2Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(4)
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S3Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(4)
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S4Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(2)
-
-
US (1)
-
ID Thread Turning (6)
-
Heavily Interrupted Cut (3)
-
Lightly Interrupted Cut (5)
-
Smooth Cut (5)
-
4.0 (6)
-
0.4 (3)
-
0.8 (3)
-
0.0156 (3)
-
0.0313 (3)
-
Heavily Interrupted Cut (3)
-
Lightly Interrupted Cut (5)
-
Smooth Cut (5)
-
WM25CT (2)
-
WP15CT (2)
-
WS10PT (2)
-
N (6)
-
V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (6)
-
V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (6)
-
0.375 (6)
-
9.525 (6)
-
0.6538 (6)
-
16.606 (6)
-
H W (6)
-
FF (6)
-
M (6)
-
WM25CT (2)
-
WP15CT (2)
-
WS10PT (2)
-
V Style Inserts (4)
-
I (6)
-
M (6)
-
N (6)
-
M-All (3)
-
P-All (3)
-
S-All (1)
-
M-All (3)
-
P-All (3)
-
S-All (1)
SAP Material Number | ISO Catalog Number | ANSI Catalog Number | First Choice | Grade | [D] Insert IC Size | [D] Insert IC Size | [L10] Insert Cutting Edge Length | [L10] Insert Cutting Edge Length | [S] Insert Thickness | [S] Insert Thickness | [Rε] Corner Radius | [Rε] Corner Radius | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4171053 | VNMG160404FF | VNMG331FF | WP15CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.4000 | .0156 |
|
|
4172694 | VNMG160404FF | VNMG331FF | WM25CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.4000 | .0156 |
|
|
5684334 | VNMG160404FF | VNMG331FF | WS10PT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7320 | .1875 | 0.4000 | .0156 |
|
|
4171054 | VNMG160408FF | VNMG332FF | WP15CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
4172695 | VNMG160408FF | VNMG332FF | WM25CT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
|
5684333 | VNMG160408FF | VNMG332FF | WS10PT | 9.5250 | .3750 | 16.6060 | .6538 | 4.7600 | .1875 | 0.8000 | .0312 |
|
Replacement Product This item may be available through a distributor
Grades
-
WM25CT
Beschichtetes Hartmetall – TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN Eine ausgewogene Kombination von Verschleißfestigkeit und
Zähigkeitseigenschaften Leichte und mittlere Bearbeitung Für austenitischen, nicht rostenden Stahl der AISI-SeriePMS -
WP15CT
Beschichtetes Hartmetall MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Eine ausgewogene Kombination von Verschleißfestigkeit
und Zähigkeit. Hochproduktive Bearbeitung bei leicht unterbrochenen Schnittbedingungen. Für Stähle.PK -
WS10PT
Eine verbesserte PVD-Mehrlagenbeschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat
mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und
verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen
Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS10PT™ eignet sich ideal
für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe in einem
großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Exzellent für die Bearbeitung
der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, Gusseisen, NE-Werkstoffe und
Superlegierungen mit verbesserter Schneidenstabilität bei möglichen höheren
Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten.PMS