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Workpiece Materials

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Workpiece Material
  • P Steel (9)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (9)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (9)
  • M Stainless Steel (19)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (19)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (19)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (19)
  • N Non-Ferrous Materials (8)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (8)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (8)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (8)
  • S High-Temp Alloys (27)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (27)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (27)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (27)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (27)
Select First Choice
  • DE (14)
  • IN (1)
  • US (6)
Applications
  • ID Thread Turning ID Thread Turning (27)
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (9)
  • Lightly Interrupted Cut (9)
  • Smooth Cut (9)
  • Varying Depth of Cut (9)
Cutting Edges Per Insert
  • 0.0 (1)
  • 8.0 (26)
to
cornerConfiguration
Corner Radius
  • 0.4 (3)
  • 0.8 (9)
  • 1.191 (3)
  • 1.2 (5)
  • 1.588 (3)
  • 1.6 (3)
to
Corner Radius
  • 0.0156 (3)
  • 0.0313 (9)
  • 0.0469 (8)
  • 0.0625 (6)
to
application
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (9)
  • Lightly Interrupted Cut (9)
  • Smooth Cut (9)
  • Varying Depth of Cut (9)
Grade Of Cutting Tool
  • KCU25 (1)
  • WS10PT (9)
  • WS25PT (9)
  • WU10HT (8)
Wiper Insert
  • N (26)
frontEnd
Insert Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (27)
insertGeometry
Shape
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (27)
Insert IC Size
  • 0.5 (11)
  • 0.625 (6)
  • 0.75 (9)
to
Insert IC Size
  • 12.7 (11)
  • 15.875 (6)
  • 19.05 (9)
to
Cutting Edge Length
  • 0.5077 (11)
  • 0.6346 (6)
  • 0.7616 (9)
to
Cutting Edge Length
  • 12.896 (11)
  • 16.12 (6)
  • 19.344 (9)
to
Cutting Tool Material
  • H W (27)
Chip Breaker CBMD
  • MS (26)
Tolerance Class
  • M (26)
other
Grade
  • KCU25 (1)
  • WS10PT (9)
  • WS25PT (9)
  • WU10HT (8)
Platform
  • C Style Inserts (26)
Tool Unit
  • I (27)
  • M (27)
Insert Hand
  • N (26)
Drilling Condition Material
  • S-All (18)
Cutting Condition Material
  • S-All (18)
Maximum Depth of Cut
Maximum Depth of Cut
No filters matching ""
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
Displaying 1- 10 of 27 results
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Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
5908743 CNMG120404MS CNMG431MS   WS25PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2030
    5908742 CNMG120404MS CNMG431MS   WS10PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2030
      5908745 CNMG120408MS CNMG432MS   WS10PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2030
        5908746 CNMG120408MS CNMG432MS   WS25PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2030
          5908747 CNMG120408MS CNMG432MS   WU10HT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2030
            5908749 CNMG120412MS CNMG433MS   WS25PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
              5908748 CNMG120412MS CNMG433MS   WS10PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
                5908754 CNMG160608MS CNMG542MS   WS10PT 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
                  5908755 CNMG160608MS CNMG542MS   WS25PT 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
                    5908758 CNMG160612MS CNMG543MS   WS25PT 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
                      5908759 CNMG160612MS CNMG543MS   WU10HT 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
                        5908757 CNMG160612MS CNMG543MS   WS10PT 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.1910 .0469 6.3500 .2500
                          5908761 CNMG190608MS CNMG642MS   WS25PT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
                            5908762 CNMG190608MS CNMG642MS   WU10HT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
                              5908764 CNMG190612MS CNMG643MS   WS25PT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0469 7.9250 .3125
                                5908744 CNMG120404MS CNMG431MS   WU10HT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7620 .1875 0.4000 .0156 5.1600 .2030
                                  5908751 CNMG120416MS CNMG434MS   WS10PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
                                    5908753 CNMG120416MS CNMG434MS   WU10HT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
                                      5908752 CNMG120416MS CNMG434MS   WS25PT 12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.6000 .0625 5.1600 .2031
                                        5908756 CNMG160608MS CNMG542MS   WU10HT 15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 0.8000 .0312 6.3500 .2500
                                          5908760 CNMG190608MS CNMG642MS   WS10PT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 0.8000 .0312 7.9300 .3125
                                            5908763 CNMG190612MS CNMG643MS   WS10PT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0469 7.9250 .3125
                                              4050467 CNMG190612MS **DO NOT USE** CNMG643MS **DO NOT USE**   KCU25                    
                                                5908765 CNMG190612MS CNMG643MS   WU10HT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.2000 .0469 7.9250 .3125
                                                  5908766 CNMG190616MS CNMG644MS   WS10PT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
                                                    5908767 CNMG190616MS CNMG644MS   WS25PT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
                                                      5908768 CNMG190616MS CNMG644MS   WU10HT 19.0500 .7500 19.3440 .7616 6.3500 .2500 1.5880 .0625 7.9200 .3120
                                                        List price:
                                                        Discount: %
                                                        Your price::
                                                        Replacement This item is not available
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                                                        Qty

                                                        Grades

                                                        • KCU25

                                                          Drehen Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.

                                                          Drehen Anwendung: Die Sorte KCU25 eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

                                                          Bohrungsbearbeitung Zusammensetzung: Weiterentwickelte CVD TiCN-Al2O3-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat.

                                                          Bohrungsbearbeitung Anwendung: Erste Wahl für Stahl, nicht rostenden Stahl und Gusseisen. Diese Sorte sorgt für angemessene Verformungsbeständigkeit, ausgezeichnete Schneidkantenstabilität und bietet herausragende Verschleißfestigkeit in einem großen Bearbeitungsspektrum für hohe Produktivität bei exzellenter Zuverlässigkeit.

                                                          M
                                                          S
                                                        • WS10PT

                                                          Eine verbesserte PVD-Mehrlagenbeschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat
                                                          mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und
                                                          verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen
                                                          Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS10PT™ eignet sich ideal
                                                          für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe in einem
                                                          großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Exzellent für die Bearbeitung
                                                          der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, Gusseisen, NE-Werkstoffe und
                                                          Superlegierungen mit verbesserter Schneidenstabilität bei möglichen höheren
                                                          Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten.

                                                          P
                                                          M
                                                          S
                                                        • WS25PT

                                                          Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Die Sorte WS25PT™ eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostender Stähle, hochwarmfester Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten und in einem großen Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

                                                          M
                                                          S
                                                        • WU10HT

                                                          Eine harte, feinkörnige unlegierte Hartmetallsorte mit geringem Bindergehalt. Außerge-
                                                          wöhnliche Verschleißfestigkeit der Wendeschneidplatten in Verbindung mit sehr hoher
                                                          Schneidkantenstabilität zur Bearbeitung von Titan, Gusseisen, austenitischen, nicht
                                                          rostenden Stählen, NE-Metallen, Nichtmetallen und den meisten hochtemperaturbe-
                                                          ständigen Legierungen. Ausgezeichnete Festigkeit gegen plastische (thermische)
                                                          Verformung und Kerbverschleiß. Das kontrollierte Gefüge minimiert Oberflächen-
                                                          spannungen und bietet damit lange und zuverlässige Zerspanungsleistungen.

                                                          N
                                                          S
                                                        If you create a new solution, you will lose any solutions you were working on already. How would you like to proceed?
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